胶合板是人造板的重要分支，也是木材工业三大板（胶合板、刨花板、纤维板）中产销量最大的板材。

　　胶合板分为普通胶合板、特殊用途胶合板、特定功能胶合板，其结构单元均为旋切单板。旋切单板很好地保留了原木的物理力学性能，制成的胶合板应用非常广泛，如饰面用胶合板、家具用胶合板、装修基材用胶合板、结构用胶合板、造型（异形面）用胶合板、实木复合地板用胶合板、混凝土模板用胶合板、船舶、航空等，涵盖了住、行在内的建筑、交通等多项工业门类。特殊结构方面有单板层积材、细木工板、重组装饰材、木材层积塑料等；功能性方面有难燃胶合板、防虫胶合板、防腐胶合板等。不论胶合板结构、性能如何变化，均由普通胶合板延伸而来。

　　树木树干部分是胶合板生产的原料，胶合板的生产流程如下：

　　1.木段旋切，为胶合板生产提供基本结构单元——旋切单板，制作流程为原木截断→木段软化→木段剥皮→木段旋切→单板整理；

　　2.烘干：单板旋出后为湿单板，需干燥；

　　3.单板修补、拼接、配组：树木生长过程中有节疤、夹皮等天然缺陷 ，旋切后的单板存在天然缺陷和加工缺陷，经分等后需要对单板进行修补、纵横向拼接，以满足胶合板生产要求。胶合板通常按奇数层、正反面对称原则组坯，将单板分为涂胶层和干板层，一般横向拼接的短芯板作为涂胶层，纵向拼接的长中板为干板层。根据胶合板规格、单板纹理交错、奇数层对称原则、板坯热压压缩率， 设计每层单板的厚度以及配组方式，计算涂胶层和干板数量。

　　4.调胶：胶黏剂是单板胶接的桥梁，主要有氨基合成树脂、固化剂、填料、改性剂等组成。

　　5.单板涂胶、组坯、预压（冷压）：涂胶、组坯和预压为连续性作业 ，经干湿板配组后的正确流程 为涂胶在前，组坯在后，实现涂胶、组坯一体化。

　　6.板坯修补、热压（胶合）、养生：板坯修补是热压定型前的最后一道弥补措施，基板面层的叠离芯，甚至下一层的涂胶板的叠离芯都要修补；板坯热压实现胶黏剂固化，使单板强度符合国标要求；养生过程既是消除内应力的过程，也是胶黏剂在余温作用下完全固化的过程。

　　7.基板腻补、定厚砂光：养生好的毛板进入腻补、砂光流程。

　　8.表板贴面、砂光、裁边：表板贴面流程：面底板配组→调胶→涂胶→组坯→冷压→修补、冷压→热压→砂光；最后将板材裁成规格尺寸。

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